Utrustning för produktion av fenolharts
Produktionsprocessen för fenolharts genererar avloppsvatten, avfallsgas och avfallsrester. För att lösa det här problemet har vi designat en liten-produktionslinje för 'tre-avfall-fri' fenolharts, som kräver minimala investeringar och är lätt att använda.
Fördelar med utrustningen
1.Fenolhartsproduktionsprocessen genererar inget avloppsvatten, spillgas eller avfallsrester och är därför helt kompatibel med miljöskyddsbestämmelserna.
2. Processen är lätt att använda; operatörer kan arbeta självständigt efter bara en kort tids utbildning. Eftersom produktionen sker vid atmosfärstryck är den säker och pålitlig; Dessutom, eftersom inget "tre avfall" produceras, skyddas operatörernas hälsa.
3. Den månatliga produktionen av denna utrustning hålls i allmänhet runt 15–25 ton, vilket resulterar i en låg och hanterbar total investering.
4.Kostnadsbesparingar
5. Produktionen kan justeras när som helst efter förbrukning, vilket säkerställer att alla hartsspecifikationer förblir inom det optimala intervallet under korta perioder. Systemet integreras sömlöst med både automatiserad-tillverkningsutrustning och halv-automatiserad utrustning, vilket minskar hanteringskostnaderna, sänker produktkostnaderna och förbättrar effektiviteten.
| Namn | Specifikation/modell | Kvantitet |
| Reaktor | 1 m³ | 1 enhet |
| Kondensor | 10 m² | 1 enhet |
| Ånggenerator | 80 kW | 1 set |
| Vattenavhärdare | 0.5 t/h | 1 set |
| Tryckmatningspump | 1"G | 1 enhet |
| Vakuumsil | 0.5 m³ | 1 enhet |
| Vakuumpump | 4 kW | 1 enhet |
| Kyltorn | 15 T/h | 1 enhet |
| Vattentank | 3 m³ | 1 enhet |
| Vattenpump | 1" G | 1 enhet |
| Förvärmningsstöd | 0,5 ton | 1 set |
| Förvärmningstank | 1.5 m³ | 1 enhet |
| Återcirkulation synglas | 1"G | 1 enhet |
| Nivåmätare | 3/4" | 1 enhet |
| Kontrollkonsol | 20 m² | 1 set |
| Elstyrskåp | 380 V/100 kW | 1 enhet |
| Laboratorieanalys | 6-delad enhet | 1 set |
| Ångfälla | 1"G | 1 enhet |
| Mjukvattentank | 1 m³ | 1 enhet |
Obs: Ovanstående huvudutrustningsspecifikationer och modeller beräknas baserat på en månatlig produktionskapacitet på 15 till 25 ton flytande fenolharts, med en genomsnittlig produktionslängd på 8 till 16 timmar.
Processparametrar
1. Atmosfärstryckproduktion, maxtemperatur 100 grader
2. Ångtryck 0,5 MPa (5 kg/cm²), kondensatvatten återvinns och återanvänds i cirkulation
3. Elförbrukning cirka 350 kWh per ton produkt
4. Max effektförbrukning 100 kW per timme
5. Vattenförbrukning 0,1 m³ per ton produkt
6. Verkstadshöjd 6 m, yta 25 m²; hjälputrustning upptar ytterligare 100 m² (kan även installeras utomhus)
7. Laboratorium för analys, ca 20 m²
8. Två operatörer per skift (en person sköter även laboratorieuppgifter)
9. Huvudråvaror:
(1) Fenol – industriell klass I, innehåll 99,5 %
(2) Formaldehyd – industriell klass I, innehåll 96 %
(3) Natriumhydroxid – industriell klass I, innehåll 96 %
(4) Metanol – industriell klass I, innehåll 99 %
Enastående service
1. Ansvarig för att tillhandahålla en komplett uppsättning av utrustningsinstallationsritningar och övervaka installationen och driftsättningen på plats.
2. Genomför utbildning på-plats för operatörer i produktionsteknik.
3. Utbilda laboratorieanalytiker i teknikerna för att testa och analysera produkternas olika fysikaliska och kemiska egenskaper samt råvaror och hjälpmaterial.
